조각기 설치 전 주의사항

둘째, 모든 무작위 액세서리를 확인하는 데주의를 기울이십시오.조각 기계 포장 목록

3, 조각 기계 기술 매개변수 및 가공 매개변수
테이블 크기(MM) 최대 처리 크기(MM) 외부 크기(MM)
분해능 (MM/펄스 0.001) 공구 홀더 직경 스핀들 모터 동력
가공변수(부품) 소재 가공방법 절삭깊이 공구 스핀들속도

4, 기계 설치
경고: 모든 작업은 전원이 꺼진 상태에서 수행되어야 합니다!!!
1. 기계 본체와 콘트롤 박스의 연결,
2. 기계 본체의 컨트롤 데이터 라인을 컨트롤 박스에 연결합니다.
3. 기기 본체의 전원 코드 플러그가 중국 표준 220V 전원 공급 장치에 연결되어 있습니다.
4. 컨트롤 박스와 컴퓨터를 연결하려면 데이터 케이블의 한쪽 끝을 컨트롤 박스의 데이터 신호 입력 포트에 연결하고 다른 쪽 끝을 컴퓨터에 연결하십시오.
5. 전원 코드의 한쪽 끝을 제어 상자의 전원 공급 장치에 연결하고 다른 쪽 끝을 표준 220V 전원 소켓에 연결합니다.
6. 조각칼을 스프링 척을 통해 스핀들 하단에 설치하세요.공구를 설치할 때 먼저 스핀들 테이퍼 구멍에 적절한 크기의 콜릿 척을 넣고,
그런 다음 도구를 척의 중간 구멍에 넣고 임의의 작은 렌치를 사용하여 스핀들의 목에 평평한 홈을 고정하여 회전을 방지합니다.
그런 다음 큰 렌치를 사용하여 스핀들 나사 너트를 시계 반대 방향으로 돌려 공구를 조입니다.

조각 기계의 다섯 가지 작동 과정
1. 고객 요구 사항 및 디자인 요구 사항에 따라 조판하고 경로를 올바르게 계산한 후 다양한 도구의 경로를 저장하고 다른 파일에 저장합니다.
2, 경로가 올바른지 확인한 후 조각 기계 제어 시스템에서 경로 파일을 엽니다(미리보기 가능).
3. 재료를 고정하고 작품의 출처를 정의합니다.스핀들 모터를 켜고 회전수를 올바르게 조정하십시오.
4. 전원을 켜고 기계를 작동시킵니다.
켜기 1. 전원 스위치를 켜면 전원 표시등이 켜지고 기계가 먼저 재설정 및 자체 점검 작업을 수행하고 X, Y, Z 및 축이 영점으로 돌아갑니다.
그런 다음 각각 초기 대기 위치(기계의 초기 원점)로 이동합니다.
2. 휴대용 컨트롤러를 사용하여 X, Y, Z 축을 각각 조정하고 조각 작업의 시작점(가공 원점)에 정렬합니다.
스핀들의 회전 속도와 이송 속도를 적절하게 선택하여 조각 기계를 작업 대기 상태로 만드십시오.
조각 1. 조각할 파일을 편집합니다.2. 전송 파일을 열고 파일을 조각 기계로 전송하여 파일의 조각 작업을 자동으로 완료합니다.
종료 조각 파일이 끝나면 조각 기계가 자동으로 칼을 들어 올려 작업 시작점 위로 이동합니다.

6가지 결함 분석 및 제거
1. 알람 실패 초과 이동 알람은 기계가 작동 중에 한계 위치에 도달했음을 나타냅니다.다음 단계에 따라 확인하시기 바랍니다.
1. 디자인된 그래픽 사이즈가 처리범위를 초과하는지 여부.
2. 기계 모터 샤프트와 리드 스크류 사이의 연결 와이어가 느슨한 지 확인하십시오. 느슨한 경우 나사를 조이십시오.
3. 기계와 컴퓨터가 올바르게 접지되어 있는지 확인하십시오.
4.현재 좌표값이 소프트웨어 리미트 값 범위를 초과하는지 여부.
2. 초과 이동 경보 및 해제
초과 이동 시 기계가 한계 위치(즉, 초과 이동 지점 스위치를 벗어남)를 벗어날 때 수동 방향 키를 계속 누르고 있는 동안 모든 동작 축은 자동으로 조그 상태로 설정됩니다.
워크벤치 이동 시 언제든지 연결 동작 상태를 재개합니다.작업대를 이동할 때에는 이동방향에 주의하고, 제한위치에서 멀리 떨어져 있어야 합니다.좌표 설정에서 소프트 리미트 알람을 클리어해야 합니다.

3, 비경보 실패
1. 반복가공 정도가 충분하지 않으니 1번 항목을 확인하시기 바랍니다. 2.
2.컴퓨터가 실행 중인데 기기가 움직이지 않습니다.컴퓨터 제어 카드와 전기 상자 사이의 연결이 느슨한지 확인하십시오.그렇다면 단단히 삽입하고 고정 나사를 조이십시오.
3. 기계원점 복귀시 신호를 찾을 수 없는 경우에는 2항에 따라 점검하여 주십시오. 기계원점의 근접스위치가 작동하지 않습니다.

4, 출력 실패
1. 출력이 되지 않습니다. 컴퓨터와 컨트롤 박스가 잘 연결되어 있는지 확인하세요.
2. 각인 관리자 설정에서 공간이 꽉 찼는지 확인하고, 관리자에서 사용하지 않는 파일을 삭제하세요.
3. 신호선 배선이 느슨하지 않은지, 선이 연결되어 있는지 주의 깊게 확인하십시오.

다섯 번째, 조각 실패
1. 각 부분의 나사가 느슨하지 않은가.
2.처리한 경로가 올바른지 확인하세요.
3. 파일이 너무 크면 컴퓨터 처리 오류입니다.
4. 다양한 재료에 맞게 스핀들 속도를 높이거나 낮춥니다(보통 8000-24000)
!참고: 사용되는 연속 가변 속도 스핀들의 공회전 속도는 6000-24000 범위에 있을 수 있습니다.재료의 경도, 가공 품질 요구 사항, 피드 크기 등에 따라 적절한 속도를 선택할 수 있습니다.
일반적으로 재료는 단단하고 피드는 작습니다.미세한 조각이 필요한 경우 고속이 필요합니다.일반적으로 모터 과부하를 피하기 위해 속도를 최고로 조정하지 마십시오.5. 공구 척을 풀고 공구를 한 방향으로 돌려 고정합니다.
물체가 새겨지지 않도록 칼을 똑바로 세우십시오.
6. 공구의 손상 여부를 확인하고 새 공구로 교체한 후 다시 조각해 주세요.
!참고: 마킹을 위해 새겨진 모터 케이스에 구멍을 뚫지 마십시오. 그렇지 않으면 절연층이 손상됩니다.필요한 경우 마크를 붙여 넣을 수 있습니다.

일곱 번째, 조각 기계의 일일 유지 관리 및 유지 관리
조각 기계 시스템은 전력망 환경에 대한 특정 요구 사항을 갖는 일종의 수치 제어 시스템입니다.이 시스템이 위치한 전력망에는 전기 용접 기계, 자주 작동하는 공작 기계, 전동 공구, 라디오 방송국 등이 없어야 합니다.
강한 전력망 간섭으로 인해 컴퓨터와 조각 기계 시스템이 비정상적으로 작동합니다.유지 관리는 조각 기계의 서비스 수명을 보장하고 장비의 효율성을 향상시키는 중요한 수단입니다.
1. 실제 사용에서는 작동 사양의 요구 사항에 따라 정상적으로 사용할 수 있습니다.
2. 일상적인 유지 관리를 위해서는 불필요한 손실을 피하기 위해 매일 작업이 완료된 후 작업 표면과 장비를 청소하고 연료를 보급해야 합니다.
3. 월 1회 정기적인 유지관리가 필요합니다.유지 관리의 목적은 기계의 여러 부분의 나사가 느슨한지 확인하고 기계의 윤활 및 환경 조건이 양호한지 확인하는 것입니다.
1. 주축모터와 워터펌프를 연결하는 워터배관을 점검하고, 워터펌프의 전원을 켜고, 워터펌프의 급배수 작동이 정상적인지 확인하십시오.
2. 전원 소켓의 느슨하거나 접촉 불량으로 인한 비정상적인 처리 및 제품 폐기를 방지하려면 안정적인 접지 보호 기능이 있는 좋은 전원 소켓을 선택하십시오.