레이저 마킹기는 레이저 빔을 사용하여 다양한 물질의 표면에 영구적으로 마킹하는 기계입니다. 마킹기의 작동 원리는 표면 물질을 증발시켜 깊은 물질을 노출시킴으로써 정교한 패턴, 상표 및 문자를 새기는 것입니다.
일반적인 레이저 마킹 기계로는 파이버 레이저 마킹 기계, 자외선 레이저 마킹 기계, 이산화탄소 레이저 마킹 기계 등이 있습니다. 이 글에서는 파이버 레이저 마킹 기계와 자외선 레이저 마킹 기계의 차이점을 주로 소개합니다.
1. 다양한 처리 방법:
파이버 레이저 마킹 머신은 파이버 레이저의 공진 공동으로 파이버 격자를 사용하고, 특수 공정으로 제작된 트리브랜치형 클래딩 파이버를 사용하여 파이버 포크에서 다중 모드 펌프 광을 도입하여 펌프가 트리브랜치 파이버의 라인을 통과하도록 합니다. 미세 희토류 도핑된 단일 모드 파이버 코어는 펌프 광이 단일 모드 파이버 코어를 통과할 때마다 희토류 원소의 원자 펌핑이 상위 에너지 준위에 도달하고, 전이를 통해 자발 방출광이 생성됩니다. 자발 방출광은 진동에 의해 증폭되어 최종적으로 레이저 출력을 생성합니다.
UV 레이저 마킹기는 고에너지 레이저 빔을 재료 표면에 집중시키고, 마커 표면의 재료와 상호 작용하여 원하는 마킹 패턴과 텍스트를 표시합니다. 자외선 레이저 마킹기는 일반적으로 열 처리와 냉간 처리의 두 가지 방식을 사용합니다. 열 처리 레이저 마킹 방식은 레이저가 고에너지 레이저 빔을 출력하는 방식입니다. 레이저 빔이 마킹 재료에 닿으면 재료 표면과 상호 작용하여 빛 에너지를 열 에너지로 변환합니다. 이로 인해 마킹 재료의 표면 온도가 상승하고 빠르게 녹고 타게 됩니다. 침식, 증발 등의 현상이 발생하여 그래픽 마크가 형성됩니다.
2. 다양한 응용 분야
파이버 레이저 마킹 머신은 대부분의 금속 재료와 일부 비금속 재료에 적합합니다. 다양한 비금속 재료, 특히 고경도, 고취성, 고융점 재료를 가공할 수 있습니다. 높은 생산 효율, 안정적이고 신뢰할 수 있는 가공 품질, 그리고 우수한 경제적 사회적 이점이라는 장점을 갖추고 있어 비즈니스, 통신, 군사, 의학 등 매우 광범위한 분야에 활용될 수 있습니다.
UV 레이저 마킹기는 대부분의 소재, 특히 플라스틱 소재의 레이저 플라잉 마킹에 적합합니다. 광섬유 및 이산화탄소 레이저 마킹기와 달리, UV 레이저 마킹기는 소재 표면을 가열하는 방식을 채택합니다. 냉광 인쇄 방식으로, 특히 식품 및 의약품 포장재 마킹에 적합합니다.
게시 시간: 2022년 3월 23일